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空压机的 分类及其特点和用气量的 确定

空压机的 分类及其特点和用气量的 确定

空压机的 分类及其特点三种基本类型的 空压机包括: 往复式 回转式 离心式以上三种类型的 空压机可进一步划分为:

  裸机和整机 
  空压机的 分类及其特点   三种基本类型的 空压机包括:   往复式   回转式   离心式   以上三种类型的 空压机可进一步划分为:   裸机和整机   风冷和水冷   喷油和无油   让大家简单地讨论以下这三种类型的 空压机:   往复式空压机   尺寸为0.7MPa(G) --范围的 0.72Kw 和0.028M3/min 到 932 Kw和176.4M3/min   往复式空压机是变容式空压机。这种空压机将封闭在一个密闭空间内的 空气逐次压缩(compression)(缩小其体积)从而提高其气压。往复式空压机以汽缸内的 一个活塞作为压缩位移的 原件来完成以上的 压缩过程。   当压缩过程仅靠活塞的 一侧来完成时,该往复式称为单作用空压机,如果靠活塞的 二头来完成时称为双作用。往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧(Spring)式阀门,只有当阀门两侧的 压差达到一定值后阀门才会打开。   当气缸内的 压力略低于进气压力时,进气阀门打开,当气缸内的 压力略高于排气(Exhaust)压力时排气阀门打开。   如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的 汽缸完成时,该空压机称为单级空压机。许多实际使用工况要超过单级空压机的 能力。压缩比大小(排气/进气压力)会引起排气温度过热或其他设计上的 问题。   许多功率超过75Kw的 往复式空压机被设计为多级机组,压缩过程由双级或多级组成,级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的 气温。   往复式空压机有喷油和无油两种,具有压力和气量的 广泛选择余地。   回转式空气空压机   0.85M3/min -- 85M3/min回转式空压机是变容式空压机,最普通的 回转式空压机是单级喷油式空压机,这种空压机在机腔内有两个转子,通过转子来压缩空气,内部没有阀门。这种空压机一般为油冷(冷却介质是空气或水),这种油起到了密封的 作用。   由于冷却在空压机内部进行,因此部件不会有很高的 温度,因此,回转式空压机是连续工作制可设计成风冷或水冷机组。   由于结构(Structure)简单易损件少,回旋式空压机很容易维护,操作,并具有安装灵活的 特点。回转式空压机可安装在任何能支撑重量的 地面。   两级喷油回转式空压机在主机部件里带有两对转子,压缩过程由第一级和第二级串接压缩完成。两级回转式空压机具有结构简单和灵活性以及高效率的 特点,两级回转式式空压机可是风冷和水冷以及全封装式。   无油回转式空压机使用特别设计的 主机无需喷油就可进行压缩,从而产生无油压缩空气。无油回旋式空压机有风冷和水冷两种,并具有和喷油一样的 灵活性。如你所看到的 ,回转式空压机有风冷、水冷、喷油、无油、单级和两级、在压力、气量、结构上有广泛的 适用性。   离心式空气空压机   11.2M3/min -- 420M3/min离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的 涡轮完成能量的 转换,转子通过改变空气的 动能和压力来实现以上的 转换。由静止的 扩压器降低空气的 流速来实现动能向压力的 变换。   离心式空压机是无油空压机,运动齿轮(Gear)的 润滑油由轴密封和空气隔离。   离心式是连续工况式空压机,移动件很少,特别适用于大气量无油的 要求。   离心式空压机是水冷式的 ,典型机组包括后冷却器和所有的 控制装置。   用气量的 确定   确定一个新厂的 压缩空气要求的 传统方法是将所有用气设备的 用气量(m3/min)加起来,再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。   在一个现有工厂里,你只要作一些简单的 测试(TestMeasure)便可知道压缩空气供给量是否足够。如不能,则可估算出还需增加多少。   一般工业上空气空压机的 输出压力为0.69MPa(G),而送到设备使用点的 压力至少0.62MPa。这说明大家所用的 典型空气空压机有0.69MPa(G)的 卸载压力和0.62MPa(G)的 筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字(或某一系统的 卸载和加载值)大家便可确定。   如果筒体压力低于名义加载点(0.62MPa(G))或没有逐渐上升到卸载压力(0.69MPa(G)),就可能需要更多的 空气。当然始终要检查,确信没有大的 泄漏,并且空压机的 卸载和控制系统都运行正常。   如果空压机必须以高于0.69MPa(G)的 压力工作才能提供0.62MPa(G)的 系统压力,就要检查分配系统的 管道尺寸也许太小,或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量,系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的 尺寸以满足间歇的 用气量峰值要求。   
  一、测试法——检查现有空气空压机气量   定时泵气试验是一种比较容易精确的 检查现有空气空压机气量或输出的 方法,这将有助于判断压缩空气的 短缺不是由于机器的 磨损或故障所造成的 。金沙澳门官网平台空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。   下面是进行定时泵气试验的 程序:   A.储气罐容积,立方米   B.空压机储气罐之间管道的 容积立方米   C.(A和B)总容积,立方米   D.空压机全载运行   E.关闭储气罐与工厂空气系统之间的 气阀   F.储气罐放气,将压力降至0.48MPa(G)   G.很快关闭放气阀   H.储气罐泵气至0.69MPa(G)所需要的 时间,秒   现在你已有了确定现有空压机实际气量所需要的 数据,公式是:   V(P2-P1)60   C=---------------------------   (T)PA   式中,   C=空压机气量,m3/min   V=储气罐和管道容积,m3
  (C项)   P2=最终卸载压力,MPa(A)(H项+PA)   P1=最初压力,MPa(A)
  (F项+PA)   PA=大气压力,MPa(A)(海平面上为0.1MPa)   T= 时间, s   如果试验数据的 计算结果与你厂空气空压机的 额定气量接近,你可以较为肯定,你厂空气系统的 负荷太高,从而需要增加供气量。   
  二、估算法   V=V现有设备用气量+V后处理设备用气量+V泄漏量+V储备量   
  三、确定所需的 增加压缩空气   根据将系统压力提高到所需要压力的 空气量,就能确定需要增加的 压缩空气供气量,   P2   需要的 m3/min=现有的 m3/min---------   P1   式中,需要的 m3/min=需要的 压缩空气供气量   现有的 m3/min=现有的 压缩空气供气量   P2=需要的 系统压力,MPa(A)   P1=现有的 系统压力,MPa(A)   需增加的 m3/min=需要的 m3/min-现有的 m3/min   结果就告诉你为满足现有的 用气需求所要增加多少气量。建议增加足够的 气量以便不仅满足目前的 用气要求,还把将来的 需求和泄漏因素考虑(consider)进去。   
  四、系统漏气的 影响   供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的 泄漏,空气系统漏气是损失动力的 一个连续(Continuity)根源,所以最好应当使其尽量少一些。昆山空压机保养空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。几个相当于1/4英寸小孔的 小漏点,在0.69MPa压力下可能(maybe)漏掉多至2.8M3的 压缩(compression)空气,这等于你损失一台18.75Kw的 空气空压机的 气量,以电力每度0.4元,每年运行(Windows)8000小时(三班制)计算,这些漏掉的 空气使你白白损失60000元。   大多数工厂都会提供维护人员和零件来筑漏。损坏的 工具。阀、填料、接头、滴管和软管(Flexible Conduit)应及时检查和修理。   工厂整个系统的 泄漏可通过在不供气情况下测定系统压力(在储气筒体上侧)从0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的 时间来诊断。利用泵气试验大家就可以算出整个系统的 泄漏量:   V(P2-P1)60   泄漏量m3/min=------------------------------   90(PA)   如漏气率超过整个系统气量的 百分之五,就必须筑漏。   
  五、选择空压机的 规格   你一旦确定工厂用气的 气量(m3/min)和压力(MPa(G))要求,便可选择空气空压机的 规格。昆山空压机保养由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。在选择时你可能要考虑的 因素包括:   目前的 用气量是多少?工厂扩建后的 用气量要求是多少?一般来说,用气量的 年增长率为10%。是否考虑将来要用特殊的 制造工艺和工具?   理想的 做法是回转式空压机和离心式空压机所定的 规格应保证在调制和调节(adjust)控制范围正常工作。   单作用(role)风冷往复式空气空压机所确定的 规格应保证在恒速控制系统(system)的 基础上有30~40%的 卸载时间。   水冷往复式空气空压机可以连续工作,但选规格时最好考虑有20~25%缓冲或卸载时间。   研究各种型号的 空气空压机性能特点以估算动力成本,从而确定哪一种是满足你厂目前和将来要求要求的 最佳选择。   工厂漏气严重吗?是否要筑漏计划以便最终能减轻压缩(compression)空气系统的 负荷?   你对所选空气空压机的 运行、维护(Maintain)、安装(ān zhuāng)和性能特点感到满意吗?   在选择空气空压机及其附加设备(如干燥机和过滤器)你是否已考虑到压缩空气的 质量要求?   附加设备对你选择空气空压机有何影响?   你是否考虑过万一主空气空压机故障时的 备用气量?   各个班次是否需要用同样气量的 压缩空气?   所选用的 空气空压机在用气量较低时运转情况(Condition)怎样?   可能要考虑用一台较小的 空气空压机以便节约能源,避免主空气空压机过多的 循环和磨损。   工厂是否有需加一考虑的 不寻常间歇峰值(peak)要求载荷?


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